復(fù)雜工件的自動(dòng)焊接離不開(kāi)可調(diào)式滾輪架的使用，變位機(jī)可與工人一起進(jìn)行各種位置。在工件焊接操作的情況下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要電源是電機(jī)，焊接不能有效接地，會(huì)造成嚴(yán)重后果。那么，焊接變位器如何接收地線呢？

一.接地不良的后果

1.可調(diào)式滾輪架接地不良會(huì)導(dǎo)致焊接電流起伏，導(dǎo)致焊接過(guò)程不穩(wěn)定，焊接電流起伏過(guò)大，焊接電源在預(yù)防意識(shí)下啟動(dòng)，產(chǎn)生停止弧。

2.導(dǎo)電機(jī)構(gòu)元件之間的接觸不良會(huì)燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下，損壞可能更嚴(yán)重。

二.接地接線方法

1.可調(diào)式滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺(tái)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

2.在安裝導(dǎo)電板的過(guò)程中，對(duì)稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。

3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體，黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板，保持良好的導(dǎo)電接觸。

4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。

三.可調(diào)式滾輪架接地電機(jī)

導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動(dòng)產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能，減少對(duì)黃銅導(dǎo)體的損壞，從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機(jī)制的容量約為2萬(wàn)A。

可調(diào)式滾輪架生產(chǎn)時(shí)，輥軸承和焊件為圓形，所有輥長(zhǎng)度相同，中心線為平行面。所以鏈輪鏈焊接件的危害是焊接件下的力，以及旋轉(zhuǎn)鏈輪鏈對(duì)接焊接件的反沖擊力，通常稱為軸向力。

接下來(lái)，我們來(lái)討論一下可調(diào)式滾輪架損壞如何處理？如果焊件繞軸旋轉(zhuǎn)，中心線就不容易上下移動(dòng)。如果焊接可調(diào)式滾輪架的中心線在同一平面圖上，滾子軸承之間的間隔對(duì)軸的上下運(yùn)動(dòng)速度沒(méi)有危害。因此，如果緩沖輥設(shè)備的時(shí)間分割不正確，則不能。如果同一焦點(diǎn)偏移的滾輪總數(shù)很大，焊軸的上下運(yùn)動(dòng)速度會(huì)越來(lái)越快。焊件的上下兩側(cè)也有一個(gè)焦點(diǎn)，這也會(huì)改變軸的速度。

可調(diào)式滾輪架損壞嚴(yán)重。輥架設(shè)備的焊接時(shí)間有點(diǎn)誤差。如果焊接件的外觀和規(guī)格不同或不規(guī)則，上下渦桿會(huì)有很大的不同。滾子軸承的中心線與焊件的中心線不平行。這樣，焊件的鏈輪鏈和從動(dòng)鏈輪之間的接觸就會(huì)使軸上下移動(dòng)。